Em um local de instalação de parede cortina, a lista de materiais geralmente inclui um item de linha que diz “adesivo de silicone 100”. Para os empreiteiros de envidraçamento e gestores de projetos, isto levanta uma questão prática: o que é que um verdadeiro adesivo 100% silicone realmente proporciona e onde pode ser confiável?
A resposta curta é que um verdadeiro adesivo 100% silicone é um sistema elastomérico sem solvente que cura em uma borracha flexível. Ele suporta UV, chuva e ciclos térmicos muito melhor do que muitos selantes híbridos, tornando-o a escolha padrão para envidraçamento estrutural, juntas de construção à prova de intempéries e montagem de módulos fotovoltaicos.
"adesivo de silicone 100" é uma abreviatura para uma formulação de borracha de silicone que não contém nenhuma quantidade significativa de polímero ou plastificante que não seja de silicone. Ao contrário de alguns selantes de uso geral que misturam silicone com poliuretano ou acrílico, um produto 100% silicone depende inteiramente da estrutura do polidimetilsiloxano (PDMS) para sua resistência, elasticidade e estabilidade química.
Para os especificadores, a conclusão crítica é esta: adesivo 100% silicone significa que a família química é o silicone, mas a formulação exata ainda varia muito. É por isso que você deve sempre verificar a ficha técnica do produto quanto ao alongamento, resistência à tração, capacidade de movimento e estabilidade UV antes de fazer uma comparação.
O valor de um adesivo 100% silicone reside em um conjunto restrito de propriedades mensuráveis. Estes determinam se o produto sobreviverá a 20 anos de sol, chuva e ciclos térmicos.
A química do silicone é inerentemente resistente à radiação ultravioleta. Um adesivo 100% silicone não amarelará ou calcará significativamente ao longo de décadas de exposição ao ar livre, e é por isso que é padrão para juntas de paredes cortina, vidros e vedação de fachadas.
Um típico selante de construção 100% silicone pode acomodar /-25% a /-50% de movimento da junta. Os selantes acrílicos geralmente lidam com /-5% a /-10%, e o poliuretano geralmente fica na faixa de /-25%. A capacidade de esticar e recuperar sem perder a adesão é a principal razão pela qual o silicone é especificado para fachadas de edifícios altos.
A maioria dos adesivos 100% silicone funcionam continuamente de -40 graus C a 150 graus C ou mais, com formulações especiais atingindo 250 graus C. Essa estabilidade térmica torna o silicone adequado tanto para instalações de armazenamento refrigerado quanto para equipamentos industriais com exposição ao calor.
O silicone pode aderir a vidro, alumínio, aço, superfícies pintadas, muitos plásticos e cerâmicas. A superfície deve estar limpa e seca. Ao aderir a substratos porosos, como concreto, muitas vezes é necessário um primer.
Dentro da família 100% silicone, o mecanismo de cura é tão importante quanto o conteúdo do silicone. Dois sistemas principais dominam o mercado.
O silicone curado com acetoxi libera ácido acético durante a cura. Adere bem ao vidro e à cerâmica, cura rapidamente e é normalmente a opção mais barata. No entanto, o subproduto ácido pode corroer metais como zinco, alumínio e cobre e pode causar manchas em algumas pedras. Fórmulas de cura ácida são comuns para tanques de peixes, montagem vidro com vidro e trabalhos rápidos de envidraçamento interno.
O silicone de cura neutra não libera ácido. É compatível com metais, concreto, vidro revestido e muitos plásticos. Também emite um odor mais suave e é amplamente utilizado em envidraçados estruturais, paredes cortinas e montagem de módulos fotovoltaicos. A desvantagem é que os produtos de cura neutra geralmente exigem um tempo de preparação inicial um pouco mais longo e custam um pouco mais.
| Recurso | Silicone de cura ácida | Silicone de cura neutra |
|---|---|---|
| Subproduto de cura | Ácido acético | Álcool ou amina |
| Compatibilidade metálica | Pobre | Excelente |
| Melhor para | Vidro, aquários, vidros interiores | Paredes cortina, metal, PV, envidraçamento estrutural |
| Odor | Forte | Suave |
| Cura completa típica | 2 a 3 dias | 3 a 5 dias |
A química de cura determina onde um adesivo 100% silicone pode ser usado com segurança. Uma vez estabelecida essa base, a próxima questão é como escolher o produto certo entre as muitas opções disponíveis.
O valor real do adesivo 100% silicone aparece quando você combina a formulação com a aplicação. Aqui estão três cenários exigentes e os produtos projetados para eles.
Em paredes cortina de arranha-céus, o adesivo faz mais do que preencher uma lacuna. Está transferindo cargas de vento e movimentos sísmicos entre o vidro e a moldura. Um selante de silicone neutro estrutural, como o 999 selante estrutural de parede de cortina de silicone neutro é formulado especificamente para este trabalho, com alta resistência à tração e adesão ao cisalhamento que atendem aos requisitos de segurança das fachadas modernas.
Selante estrutural de silicone neutro para envidraçamento de parede cortina Projetado para paredes cortina de arranha-céus, este selante transfere cargas de vento e movimentos sísmicos entre o vidro e a moldura com alta resistência à tração e adesão ao cisalhamento, garantindo a segurança da fachada. Ver Produto → Para juntas que devem suportar exposição UV, chuva e ciclos térmicos, um selante arquitetônico à prova de intempéries é a escolha padrão. O 2000 selante arquitetônico à prova de intempéries de alto desempenho fornece a elasticidade e a resistência UV que os gerentes de projeto precisam ao vedar juntas de dilatação em fachadas de concreto, pedra e painéis metálicos.
Selante de silicone à prova de intempéries de alto desempenho para juntas arquitetônicas Com resistência aos raios UV e elasticidade, este selante lida com juntas de dilatação em fachadas de concreto, pedra e painéis metálicos, resistindo à chuva e aos ciclos térmicos para um desempenho durável. Ver Produto → Nos módulos fotovoltaicos, um adesivo 100% silicone une a moldura, o vidro e a caixa de junção. Deve tolerar décadas de oscilações de UV e temperatura. O selante de silicone para componentes de painéis solares foi projetado para esse ambiente, oferecendo isolamento elétrico e adesão confiável à estrutura e aos materiais da folha traseira.
Selante de silicone para estrutura de painel solar e colagem de componentes Fornecendo isolamento elétrico e adesão confiável a molduras e folhas traseiras de alumínio, este selante suporta oscilações de UV e temperatura, protegendo os módulos fotovoltaicos contra danos. Ver Produto → A seleção não é uma adivinhação. É uma pequena lista de verificação de parâmetros que podem ser verificados em uma ficha técnica.
Se você estiver comprando para múltiplas aplicações, vale a pena criar uma pequena lista aprovada de dois ou três adesivos 100% silicone que atendam às suas necessidades industriais, de envidraçamento e à prova de intempéries. Isto simplifica a inspeção e evita a substituição acidental de um produto de cura ácida quando for necessário um produto de cura neutra.
A limpeza da superfície da junta é o maior fator na falha adesiva. Qualquer coisa que possa ser removida com álcool ou solvente suave deve ser removida antes de aplicar o silicone. Siga as etapas abaixo para obter um vínculo duradouro.
Para manuseio de campo mais detalhado, consulte nosso artigo sobre como aplicar e curar selantes de silicone .
Na maioria dos contextos práticos, os termos são usados de forma intercambiável. Um selante é projetado para preencher lacunas à prova de intempéries, enquanto um adesivo é frequentemente formulado para maior resistência de colagem. No entanto, um adesivo 100% silicone também pode ser usado como selante, e muitos silicones estruturais são anunciados como híbridos selante-adesivo. A chave é consultar a folha de dados para verificar a resistência à tração e ao cisalhamento, em vez de consultar o rótulo.
Adere bem a vidro, alumínio, aço, cerâmica, muitos plásticos e madeira revestida. Concreto e pedra geralmente requerem um primer. Metais com revestimento em pó também podem precisar de um pano com solvente ou primer, dependendo da química do revestimento.
O tempo livre de pegajosidade da superfície é normalmente de 30 a 60 minutos para produtos de cura neutra. A cura completa até a resistência utilizável leva de 24 horas a 5 dias, dependendo da espessura, temperatura e umidade. Grânulos grossos sempre demoram mais e o clima mais frio retarda a cura.
Sim. A resistência às intempéries externas é uma de suas vantagens mais fortes. Uma formulação 100% de silicone de qualidade resistirá a raios UV, chuva, ozônio e temperaturas extremas por 20 anos ou mais. Para máxima longevidade, especifique um produto classificado para juntas de construção à prova de intempéries.
Verifique a ficha técnica para declaração de conteúdo de polímero de silicone ou procure a palavra “silicone” como descrição do polímero na seção de composição. Fabricantes respeitáveis também indicarão o conteúdo de VOC e a química de cura. Se um produto não contém polímero de silicone, não é um adesivo 100% de silicone, não importa o que o marketing diga.
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